The 15/415 šroubové čerpadlo je široce používán v chemických, ropných a průmyslových aplikacích pro svou schopnost manipulovat s viskózními kapalinami. Navzdory jeho spolehlivosti se mohou vyskytnout běžné poruchy, jako je zadření rotoru, delaminace statoru a ztráta tlaku. Pochopení rychlé diagnostiky a nápravných opatření zajišťuje minimální prostoje a udržuje provozní efektivitu.
K zadření rotoru dochází, když mechanické spojení brání rotaci. Příčiny mohou zahrnovat nedostatečné mazání, pevné úlomky nebo nesouosost.
| Příčina | Dopad | Nápravné opatření |
|---|---|---|
| Nečistoty uvnitř čerpadla | Rotor se nemůže otáčet | Důkladně vyčistěte vnitřky čerpadla |
| Nesouosost | Nadměrné opotřebení, vibrace | Přesné seřízení rotoru a statoru |
| Nedostatečné mazání | Nárůst tepla, zadření | Aplikujte správné mazání a zkontrolujte hladinu oleje |
Delaminace statoru může být důsledkem vysoké teploty, chemické koroze nebo dlouhodobého provozu mimo konstrukční limity.
Ztráta tlaku může indikovat vnitřní netěsnost, opotřebovaný rotor/stator nebo kavitaci čerpadla.
| Chyba | Příznaky | Nápravné opatření |
|---|---|---|
| Vnitřní netěsnost | Snížený průtok, nízký tlak | Zkontrolujte uložení rotoru/statoru, v případě potřeby jej vyměňte |
| Opotřebení rotoru/statoru | Nekonzistence proudění, vibrace | Vyměňte opotřebované díly, zajistěte správné vyrovnání |
| Kavitace | Hluk, snížený tlak | Snižte sací výšku, zvyšte vstupní tlak |
| Chyba Type | Běžné příčiny | Typické řešení |
|---|---|---|
| Zablokování rotoru | Úlomky, nesouosost, problémy s mazáním | Vyčistit, přerovnat, namazat |
| Delaminace statoru | Vysoká teplota, chemická expozice | Vyměňte stator, kontrolujte teplotu a chemickou kompatibilitu |
| Ztráta tlaku | Vnitřní netěsnost, wear, cavitation | Vyměňte opotřebované díly, upravte vůli rotor-stator, zabraňte kavitaci |
Frekvence kontrol závisí na provozních podmínkách. Pro standardní průmyslové použití by se měla vizuální kontrola a kontrola mazání provádět týdně, zatímco kontrola vnitřních součástí se doporučuje každých 3–6 měsíců.
I když tomu nelze zcela předejít, pravidelné čištění, správné mazání a zajištění, aby se do čerpadla nedostaly cizí nečistoty, výrazně snižuje riziko zadření rotoru.
Při standardních provozních podmínkách a pravidelné údržbě vydrží stator 2–5 let. Životnost se může zkrátit působením vysokých teplot, abrazivních kapalin nebo chemikálií.
Kavitaci lze poznat podle neobvyklého hluku (podobně jako při pohybu štěrku), vibrací nebo sníženého výstupního tlaku. Okamžité nápravné opatření by mělo zahrnovat úpravu podmínek sání nebo zvýšení vstupního tlaku.
Ano, údržba náhradních rotorů, statorů, těsnění a maziv je nezbytná. Udržování zásob zajišťuje rychlou výměnu během prostojů a zabraňuje ztrátám ve výrobě.