XY-PT-⊘15ABMG 15mm Krimpovací rozprašovač s pumpičkou na jemnou mlhu krátký typ

Jak navrhnout atomizační otvor 15mm krimpovací pumpička na jemnou mlhu s krátkou tryskou dosáhnout co nejlepšího účinku?

Jako hlavní součást balení parfémů působí atomizační efekt 15mm zamáčknuté pumpičky na jemnou mlhu krátké trysky přímo na uživatelskou zkušenost s používáním parfému a texturou produktu. Jako klíčový parametr, který určuje účinek atomizace, je třeba, aby atomizační otvor byl komplexně navržen v kombinaci s vícerozměrnými faktory, jako je mechanika tekutin, vlastnosti materiálu a scénáře použití, aby se dosáhlo nejlepšího účinku „rovnoměrné jemné mlhy, stabilního spreje a mírné retence vůně“.

1. Návrh základních parametrů apertury na základě mechaniky tekutin

Podstata atomizace spočívá v tom, že když kapalina prochází malým otvorem pod tlakem, interaguje se smykovou silou vzduchu v důsledku prudkého zvýšení průtoku za vzniku rozptýlených částic kapiček. U 15mm krimpovací krátké trysky musí design apertury nejprve splňovat základní požadavek „jemné mlhy“ – obvykle je třeba průměr kapky vysoce kvalitní parfémové trysky řídit mezi 5-30μm. Příliš hrubý způsobí nerovnoměrný nástřik a příliš silné zadržování vůně. Příliš jemné se snadno rychle odpaří kvůli příliš lehkým kapičkám, což zkracuje dobu uchování vůně.
Z pohledu mechaniky tekutin jsou apertura a průměr kapky pozitivně korelované, ale ne lineárně. Experimentální data ukazují, že když je otvor v rozsahu 0,1-0,3 mm, průměr kapky může být stabilizován v ideálním rozsahu 10-20 μm: když je otvor menší než 0,1 mm, i když se mohou tvořit jemnější kapičky, je snadné způsobit ucpání v důsledku nadměrného povrchového napětí kapaliny, zejména esenciální oleje obsažené v krystalech obsažených v parfému; když je apertura větší než 0,3 mm, průměr kapky přesáhne 30 μm a dojde k jevu „vodního sloupce“ nebo „rozstřiku velké kapky“, což ničí jemný pocit spreje. Proto se doporučuje rozprašovací otvor 15mm krátké trysky vycházet z rozsahu 0,15-0,25mm a poté jemně doladit podle konkrétních potřeb.
Současně musí poměr stran otvoru (poměr délky otvoru k průměru) odpovídat tlaku čerpadla. Krátká tryska má kompaktní strukturu, krátký zdvih čerpadla a relativně omezený tlak a poměr stran je obvykle řízen mezi 2:1-3:1. Pokud je poměr stran příliš velký (např. více než 4:1), výrazně se zvýší odpor kapaliny procházející otvorem, což může vést k nedostatečné síle rozstřiku a občasné mlze; pokud je poměr stran příliš malý (například menší než 1:1), průtok kapaliny je příliš rychlý a kapičky jsou náchylné k "prskání" v důsledku nadměrné kinetické energie a nemohou tvořit koncentrovanou oblast rozstřiku.

2. Design rozvržení otvoru odpovídající struktuře krimpování

15mm design krimpování se vyznačuje rychlým spojením s ústím lahvičky s parfémem přes západku, kompaktní strukturou a nutností přizpůsobit se přenosným scénám, takže uspořádání otvoru musí být kompatibilní se stabilitou a utěsněním struktury krimpování.
Z hlediska stavební mechaniky musí poloha otvoru zabránit místu krimpovacího napětí. Průměr 15mm krátké trysky je omezený a spona je obvykle rozmístěna na okraji trysky. Otvor by měl být nastaven ve středové oblasti a vzdálenost od spony by neměla být menší než 3 mm, aby se zabránilo deformaci otvoru v důsledku přenosu napětí během montáže spony, což ovlivňuje stabilitu spreje. Například při navrhování trysky řady 15 mm společnost Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd použije simulaci napětí ve fázi vývoje formy, aby zajistila, že poloha otvoru je v oblasti s minimálním strukturálním napětím, v kombinaci s přesným umístěním svého automatizovaného montážního zařízení, aby byla zajištěna konzistence velikosti otvoru.
Kromě toho těsnicí výkon sponové konstrukce vyžaduje, aby vůle mezi otvorem a tělem pumpy byla řízena v rozmezí 0,01-0,03 mm. Pokud je vůle příliš velká, může snadno dojít k úniku kapaliny; pokud je vůle příliš malá, může dojít k sevření a deformaci otvoru v důsledku chyb při montáži. Přesnost obrábění otvoru proto musí dosáhnout ±0,005 mm, což se opírá o vysoce přesné lisování hliníku a procesy vstřikování. Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd spoléhá na kompletní výrobní řetězec, od lisování hliníku až po vstřikování. Celé řízení procesu může splnit požadavky na vysoce přesné zpracování a poskytnout základní záruky stability otvoru.

3. Materiály otvorů a povrchová úprava přizpůsobená parfémovým přísadám

Složky parfému jsou komplexní, včetně alkoholu, éterických olejů, vůní atd. Viskozita a korozivnost esenciálních olejů ovlivní trvanlivost a atomizační účinek apertury. Proto je třeba výběr materiálu a povrchovou úpravu otvoru přizpůsobit parfémovým složkám.
Pokud jde o materiály, otvor 15mm krátké trysky je obvykle vyroben z nerezové oceli nebo keramiky. Nerezová ocel má dobrou odolnost proti korozi a je vhodná pro parfémy s větším množstvím alkoholu; keramické materiály mají vysokou hladkost povrchu, není snadné opustit složky éterických olejů, mohou snížit riziko ucpání a jsou vhodné zejména pro špičkové parfémy obsahující přírodní esenciální oleje. Hladkost vnitřní stěny otvoru musí být pod Ra0,8μm. Příliš vysoká drsnost způsobí turbulence v kapalině v otvoru a zničí rovnoměrnost atomizace. Proces povrchové úpravy oxidem hlinitým může zlepšit hladkost povrchu a odolnost materiálu proti korozi, což poskytuje podporu pro dlouhodobé stabilní používání otvoru.
U parfémů obsahujících přísady na bázi silikonu musí být otvor hydrofobní (jako je povlak), aby se zabránilo přilnutí kapaliny k otvoru a vytvoření tekutého filmu, což má za následek postupné snižování množství spreje. U nealkoholických emulzních produktů musí být otvor přiměřeně zvýšen na 0,25-0,3 mm a hladkost vnitřní stěny by měla být zlepšena, aby se zabránilo ucpávání otvoru emulzí v důsledku vysoké viskozity.

4. Návrh dynamické adaptace clony v kombinaci se scénářem použití

"Krátký" design 15mm krátké trysky je vhodný pro přenosné scénáře. Uživatelé jej mohou používat v různých teplotních a vlhkostních prostředích, takže návrh clony musí vzít v úvahu dopad faktorů prostředí na atomizační efekt.
Pokud jde o teplotní adaptabilitu, otvor si musí vyhradit rezervu pro tepelnou expanzi a kontrakci. Když okolní teplota stoupne z -5℃ na 40℃, velikost pórů kovového materiálu se změní o 0,001-0,003 mm v důsledku tepelné roztažnosti a smršťování. Proto je potřeba velikost pórů při pokojové teplotě během návrhu jemně doladit o 0,002 mm. Například, když je cílová velikost pórů 0,2 mm, skutečná velikost zpracování může být nastavena na 0,202 mm, aby bylo zajištěno, že efektivní rozsah 0,199-0,205 mm může být zachován při extrémních teplotách.
Pokud jde o řízení objemu spreje, přenosné scénáře vyžadují jeden objem spreje mezi 0,05-0,1 ml. Příliš velký způsobí rychlou spotřebu parfému a příliš malý nedosáhne ideálního účinku zachování vůně. Objem spreje je úměrný čtverci velikosti pórů, takže je třeba jej přesně řídit velikostí pórů: objem jednoho spreje s velikostí pórů 0,15 mm je přibližně 0,05 ml, velikost pórů 0,2 mm je přibližně 0,08 ml a velikost pórů 0,25 mm je přibližně 0,12 ml. V kombinaci s potřebou přenositelnosti je 0,2mm otvor tou nejlepší volbou pro objem spreje i dobu uchování vůně.
Kromě toho rozdíl v uživatelském tlaku způsobí kolísání tlaku čerpadla a konstrukce otvoru musí mít určitý stupeň rušení. Nastavením vodicí drážky (hloubka 0,05 mm, šířka 0,1 mm) na vstupu do otvoru lze tlumit kolísání tlaku, aby se zajistilo, že odchylka rozstřikovaného objemu při různých silách nepřekročí 10 %. Ve fázi vývoje formy bude odpovídající vztah mezi vodicí drážkou a otvorem optimalizován simulací stavu tekutiny při různých lisovacích silách a objem spreje každé šarže produktů bude kalibrován v kombinaci s automatickým detekčním zařízením, aby byla zajištěna konzistence.

5. Kolaborativní návrh apertury a dalších struktur

Atomizační efekt je výsledkem synergického efektu více komponent, jako je otvor a vnitřní průtokový kanál trysky, tlak v těle čerpadla a konstrukce ventilu. Nejlepšího efektu nelze dosáhnout spoléháním se na jedinou velikost otvoru a je třeba vytvořit uvažování „systémového návrhu“.
Pokud jde o přizpůsobení průtokového kanálu s otvorem, průměr průtokového kanálu by měl být 5-8krát větší než otvor (například když je otvor 0,2 mm, průměr průtokového kanálu je 1-1,6 mm), aby se zajistilo, že kapalina vytvoří stabilní laminární stav před vstupem do otvoru a zabrání nerovnoměrnému rozprašování způsobenému turbulencí. Současně musí rohy průtokového kanálu přijmout obloukový přechod (poloměr ne menší než 0,5 mm), aby se snížil průtokový odpor kapaliny a řídila se ztráta tlaku v rozmezí 5 %.
Přizpůsobení tlaku tělesa čerpadla a otvoru je třeba určit postupným testováním. Tlak v těle čerpadla 15mm krátké trysky je obvykle mezi 0,3-0,5MPa a otvor je třeba vyrovnat s tlakem: otvor 0,15mm je vhodný pro tlak 0,3-0,4MPa, otvor 0,2mm je vhodný pro tlak 0,4-0,45MPa a 0,25mm aperatura 0,0,0.0. Nesoulad mezi tlakem a otvorem povede k problému „nadměrný tlak způsobí, že kapičky budou příliš jemné a snadno se vypařují, zatímco příliš nízký tlak způsobí, že kapičky budou příliš hrubé a snadno odkapávají“.

6. Proces verifikace a optimalizace návrhu clony

Aby bylo zajištěno, že konstrukce otvoru dosáhne nejlepšího účinku, je třeba vytvořit úplný ověřovací systém, který bude zahrnovat laboratorní testování a simulaci scénářů skutečného použití.
Laboratorní testy zahrnují: 1. Test distribuce velikosti kapiček s použitím laserového analyzátoru velikosti částic ke zjištění distribučního rozsahu průměrů kapiček. Za optimálních podmínek by mělo být 90 % průměrů kapek koncentrováno v rozmezí 10-20μm; 2. Test úhlu rozstřiku, úhel rozstřiku vysoce kvalitní trysky by měl být řízen na 30°-45°. Příliš široký způsobí rozptýlení spreje a příliš úzký způsobí příliš malou oblast pokrytí; 3. Zkouška trvanlivosti, po souvislém stlačení po dobu 1000krát musí být změna velikosti otvoru menší než 0,002 mm a míra zeslabení objemu spreje nesmí překročit 5 %.
Simulace skutečného scénáře musí vzít v úvahu uživatelské návyky, jako je testování stability spreje při různých úhlech držení (0°-45°), aby bylo zajištěno, že design apertury může stále udržovat rovnoměrnou atomizaci, když se používá nevertikálně. Bezplatná služba nátisku a dodávky vzorků poskytovaná společností Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd může zákazníkům pomoci ověřit efekt návrhu otvoru ve scénářích skutečného použití a rychle upravit parametry formy na základě zpětné vazby a realizovat efektivní implementaci plánu návrhu prostřednictvím nezávislé dílny pro vývoj forem.